한 시즌에 두 번 교체되는 1.1m² 앵커 로커 뚜껑의 한 쌍의 300mm 스트럿은 일반적으로 동일한 내용을 나타냅니다. 힘은 눈으로 선택되었으며 로드는 크롬 도금 탄소강이었습니다. 해치가 문제가 되는 경우는 거의 없습니다. 해치 스트럿은 사양이 기록되지 않았기 때문에 실패합니다. 힘, 스트로크, 장착 형상 및 마감은 모두 추측되었으며 바다는 추측을 용납하지 않습니다.
4개의 숫자를 올바르게 맞추면 해치 스트럿이 확장력, 확장 및 압축된 길이, 장착 형상 및 로드 재료보다 오래 지속됩니다. 둘 중 하나라도 잘못되면 버팀목은 조용히 착용 품목이 됩니다. 또는 돌풍 중에 해치가 손에 떨어지는 물건이 됩니다.
짧은 대답: 스트럿의 지속 여부를 결정하는 네 가지 숫자
- 확장력: 크기는 정적 해치 모멘트의 1.15~1.25배이며, 정확히 1.0배는 아닙니다.
- 뇌졸중: 힌지가 멈추기 전에 5~10mm 정도 완전히 확장되어야 하므로 버팀목이 끝이 닿지 않습니다.
- 기하학: 버팀대는 열린 위치에서 해치와 거의 90°에 가깝게 위치해야 하며, 닫힌 위치에서는 여전히 밀봉 상태를 유지해야 합니다.
- 재료: 염수용 패시베이션 처리된 316 스테인리스; 담수 및 트레일러 보트 전용 도금 탄소강.
길이보다 먼저 힘을 주문하십시오. 종종 실린더에 P1이라고 표시된 확장력은 실제로 뚜껑을 위로 잡아주는 힘입니다. 연장 및 압축된 길이는 보트가 이미 제공하는 공간에만 맞으면 됩니다. 정확히 정하중 크기의 버팀목은 차가운 보관함에서는 약하게 느껴지고 한낮에는 지나치게 강해지며 데크의 바람에 뚜껑을 고정하지 못합니다.
정적 모멘트는 간단한 산술입니다. 해치 무게(뉴턴 단위, 즉 킬로그램 × 9.81)에 힌지에서 해치 무게 중심까지의 수평 거리를 곱하고 힌지에서 버팀목 작용선까지의 수직 거리로 나눈 값입니다. 무게 중심이 힌지에서 380mm이고 스트럿이 바깥쪽으로 190mm 작동하는 9kg 해치에는 여백 전에 쌍 전체에 걸쳐 약 177N(각각 약 88N)이 필요합니다.
해치 스트럿이 하중을 받을 때 작동하는 방식
신장력은 압축력이 아니다
막대가 부피를 변위시키므로 실린더는 저항하는 것보다 더 세게 밀어냅니다. 압축력은 인용된 확장력보다 대략 15~25% 정도 낮을 것으로 예상됩니다. 이것이 바로 쉽게 들어올려지는 스트럿이 내려가는 도중에 여전히 꽝 닫힐 수 있는 이유입니다.
가장 어려운 점은 처음 몇도입니다.
해치가 열리면 수직 모멘트 팔이 커지고 필요한 힘이 떨어집니다. 닫힌 위치는 최악의 경우이므로 45°에서의 느낌이 아니라 항상 닫힌 형상에 맞게 크기를 조정하십시오.
질소 압력은 온도를 추적합니다.
밀봉된 가스 스프링은 이상기체 관계를 따르므로 힘은 °C당 약 0.3~0.4% 변화합니다. 이는 겨울 사물함과 여름 데크 사이의 실제 12~14% 변동입니다.
스트럿은 구속 장치가 아니라 댐퍼입니다.
감압된 버팀대는 아무것도 담지 못합니다. 데크 높이나 정박지 위로 열리는 모든 해치에는 2차 방어선으로 기계식 걸쇠, 스트랩 또는 잠글 수 있는 버팀목이 필요합니다.
해치 뚜껑의 경우 작동 구성 요소는 압축 전용 지지대입니다. 즉, 고정된 힘, 고정된 스트로크, 조정이 없습니다. 해치 형상이 고정되고 뚜껑이 올라가고 연착륙이 내려오는 데 도움이 필요할 때 가장 간단하고 신뢰할 수 있는 옵션입니다.
해치 뚜껑용 고정력 지지 가스 스프링 고정된 해치 형상을 위한 압축 전용 지지 스트럿으로, 간단한 리프트 지원 및 부드러운 폐쇄를 위해 조정 없이 고정된 힘과 스트로크를 제공합니다. 제품보기 → 막대와 피니시: 바닷물이 실제로 공격하는 것
가스가 발생하기 전에 로드 씰이 파손되고 로드 표면의 구멍으로 인해 파손됩니다. 따라서 로드 마감은 보트의 사용 수명을 결정하는 가장 큰 단일 요소입니다. 이는 브랜드, 포장 또는 강제 라벨보다 더 중요합니다.
숨겨진 변수: 온도에 따른 힘 표류
20°C 작업장에서 완벽하게 느껴지는 버팀목은 해치가 2월이나 8월에 만날 버팀목이 아닙니다. 아래 차트는 공칭 20°C 정격에 대한 일반적인 힘 편차를 보여줍니다.
두 가지 실질적인 결과가 따릅니다. 첫째, 해치는 현실적으로 볼 수 있는 가장 추운 온도에서 열린 상태를 유지해야 하므로 크기를 제한하기보다는 여유를 두고 크기를 조정해야 합니다. 둘째, 더운 기후에서 과도하게 지정된 지지대는 가벼운 뚜껑을 닫기 어렵게 만들고 물 유입이 시작되는 힌지와 씰에 추가 하중을 가합니다.
해치 스트럿이 사용되는 곳
- 앵커 사물함 및 콘솔 뚜껑 - 38%
- 엔진 베이 및 기계 해치 - 27%
- 기내 침대, 좌석 및 보관소 - 20%
- 입찰 및 RIB - 15%
분할은 공식적인 시장 조사보다는 일반적인 소형 선박 수리 수요를 나타내지만 요구 사항을 유용하게 구분합니다. 사물함 뚜껑은 가볍고 활 위에서 완전히 열리는 뚜껑은 위험하기 때문에 잠글 수 있거나 마찰 동작이 필요한 경우가 많습니다. 엔진 해치는 무겁고, 제어된 감쇠와 함께 높은 힘이 필요하며, 보트의 가장 가혹한 증기 환경에 위치합니다.
해치를 열어두기: 지지대와 잠글 수 있는 지지대
고정력 지지대가 뚜껑을 위로 밀고 자체 무게로 아래로 내려오게 합니다. 이동 중에 멈출 수 없으며 잘못된 각도에서 불어오는 바람에 대비하여 뚜껑을 열어 둘 수도 없습니다. 해치가 선택한 각도로 유지되어야 하는 전자 사물함, 선 패드, 침대로 변환되는 조종석 테이블 등 기계적으로 잠글 수 있는 스트럿이 올바른 구성 요소입니다. 이는 스트로크의 어느 지점에서나 압축 상태로 잠기고 케이블이나 레버를 사용하여 해제됩니다.
조정 가능한 위치 고정을 위한 잠금식 가스 스프링 선택한 각도를 유지해야 하는 해치나 좌석에 적합한 스트로크의 어느 지점에서든 고정할 수 있는 기계적으로 잠글 수 있는 스트럿입니다. 제품보기 → 단점은 복잡성입니다. 잠금 가능한 스트럿은 해제 메커니즘, 더 많은 밀봉 지점 및 마찰이 없어야 하는 케이블 경로를 추가합니다. 위치 유지가 실제로 필요한 경우에만 지정하십시오. 간단한 앵커 로커 뚜껑에 일반 지지대와 스테인리스 걸쇠를 더하면 더 저렴하고 가벼우며 잘못될 위험이 적습니다.
복귀를 방지하는 설치 순서
- 해치의 무게를 측정하고 무게 중심을 찾습니다. 사양 시트의 노출된 몰딩이 아니라 하드웨어와 해치 캐치가 장착된 완성된 뚜껑의 무게를 측정합니다.
- 열린 위치에서 장착 지점을 표시합니다. 완전히 열렸을 때 버팀대가 해치와 거의 90°에 가깝게 위치하도록 하고 힌지 이동 제한에서 5~10mm 부족하게 멈추도록 합니다.
- 엔드 피팅을 구조에 일치시킵니다. 볼 스터드, 구멍 및 브래킷은 각각 데크 또는 해치 스킨에 서로 다른 하중을 가합니다. 에 대한 검토 일반적인 끝 장착 방법 드릴링 전에 나중에 보강 작업을 저장합니다.
- 먼저 스트럿 하나를 시험해 보세요. 뚜껑이 완전히 열린 상태에서 고정되고, 세게 닫히지 않고 닫히며, 로드가 씰이나 해치 개스킷을 더럽히지 않는지 확인하십시오.
- 쌍을 맞춘 다음 기계적 구속 장치를 추가하십시오. 두 지지대에 힘을 맞춰 뚜껑이 뒤틀리는 것을 방지합니다. 래치 또는 스트랩은 압력에 의한 고장으로 인해 부상이 발생하는 것을 방지합니다.
유지보수, 검사 및 규정 준수 참고 사항
- 바닷물을 사용한 후에는 로드와 씰 부분을 깨끗한 물로 헹구십시오. 와이퍼 씰 아래의 소금 결정은 스트로크할 때마다 로드를 마모시킵니다.
- 막대에 그리스를 바르지 마십시오. 윤활제는 모래를 가두어 슬라이딩 씰을 연삭 페이스트로 바꿉니다.
- 힘 손실보다는 구멍이 있는지 검사하십시오. 움푹 패인 막대는 뚜껑을 잡고 있는 동안에도 실패한 버팀목입니다.
- 스트럿을 쌍으로 교체하십시오. 피곤한 지지대에 대한 새로운 지지대가 뚜껑을 비틀고 경첩 하나에 하중을 가합니다.
- EU 공급의 경우 REACH 및 RoHS를 충족하는 CE 문서 및 도금이 필요합니다. 질소로 채워진 버팀대에는 항공 화물 서류 작업에 영향을 미치는 가압 물품 분류(UN 3164)도 적용됩니다.
내부 튜브 드로잉, 로드 마감 및 조립을 갖춘 공급업체는 일반적으로 거래 중개자보다 씰 품질과 힘 허용 오차를 더 잘 제어할 수 있습니다. 이는 0.02mm 로드 결함이 스트럿이 3계절 또는 10계절을 견딜 수 있는지 여부를 결정하는 해수 부품에서 가장 중요합니다. 첫 번째 주문 전에 힘 허용치, 염수 분무 보고서 및 검사 표준을 서면으로 요청하고 두 번째 주문이 첫 번째 주문과 일치하도록 사양을 파일로 보관하십시오.
Changzhou Andefu Gas Spring Co., Ltd.는 15개의 생산 라인과 연간 생산 능력이 20,000톤 이상인 6,000m² 규모의 공장에서 가스 스프링과 실린더를 제조하며, 고객 도면이나 샘플을 바탕으로 작업하고 각 공정 단계를 검사합니다. 보트 해치 프로젝트의 경우 이는 힘, 스트로크, 엔드 피팅 및 로드 마감을 카탈로그에서 선택하는 대신 형상에 고정할 수 있음을 의미합니다. 시작하는 가장 빠른 방법은 해치 무게, 장착 스케치 및 작동 환경을 통해 보내는 것입니다. 연락처 페이지 .